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擠壓干法制粒機的操作與維護
更新時間:2024-07-05 點擊次數(shù):675
  擠壓干法制粒機作為一種高效、節(jié)能的顆粒生產(chǎn)設(shè)備,在現(xiàn)代制藥、化工、食品等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。本文旨在介紹制粒機的操作步驟和日常維護要點,以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。
  一、擠壓干法制粒機的操作
  1.準備工作
  在操作制粒機之前,首先需要檢查設(shè)備各部件是否完好,電源是否接通,潤滑油是否充足。同時,操作人員需要了解設(shè)備的性能參數(shù)和操作規(guī)程,確保操作過程中的安全性和高效性。
  2.投料操作
  將混合好的干粉通過真空上料機構(gòu)吸入料筒中,注意控制投料速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備堵塞。同時,要確保投料過程中無雜質(zhì)進入料筒,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
  3.調(diào)整參數(shù)
  根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整壓輪的轉(zhuǎn)速、壓力和整粒機的轉(zhuǎn)速等參數(shù)。一般情況下,壓輪的轉(zhuǎn)速和壓力對顆粒的成型質(zhì)量和產(chǎn)量有較大影響,需要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。整粒機的轉(zhuǎn)速則主要影響顆粒的粒度分布,也需根據(jù)具體要求進行設(shè)置。
  4.運行監(jiān)控
  在設(shè)備運行過程中,需要密切關(guān)注設(shè)備的運行狀況,包括電機的溫度、機械傳動的聲音、潤滑油的油位等。如有異常情況發(fā)生,應(yīng)立即停機檢查并排除故障。
  5.產(chǎn)品收集
  當(dāng)設(shè)備正常運行一段時間后,即可收集顆粒產(chǎn)品。在收集過程中,要注意保持產(chǎn)品的清潔度和粒度分布的一致性。

 

  二、擠壓干法制粒機的維護
  1.日常清潔
  定期對制粒機的外部表面進行清潔,使用軟布擦拭或吹塵器除去灰塵和雜質(zhì)。同時,要注意保持設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生,避免灰塵等污染物對設(shè)備造成損害。
  2.潤滑保養(yǎng)
  定期檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng),確保潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或不足,應(yīng)及時更換或補充。此外,還需注意檢查傳動部件的潤滑情況,確保設(shè)備各部件的正常運轉(zhuǎn)。
  3.緊固檢查
  定期檢查設(shè)備的螺栓、螺母等緊固件是否松動或損壞,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時緊固或更換。同時,要注意檢查傳動部件的皮帶、鏈條等是否磨損或老化,如有必要應(yīng)及時更換。
  4.篩網(wǎng)檢查
  擠壓干法制粒機的篩網(wǎng)對顆粒的形成起著重要作用,因此需要定期檢查篩網(wǎng)的損壞情況。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損或堵塞,應(yīng)及時清理或更換,以確保顆粒的成型質(zhì)量和產(chǎn)量。
  5.電器檢查
  定期檢查設(shè)備的電器設(shè)備是否正常工作,包括電源、電線、開關(guān)等是否損壞或老化。如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時修復(fù)或更換,以確保設(shè)備的安全運行。
  6.安全操作
  在維護過程中,要注意人身安全。確保設(shè)備停止運行后才能進行維護操作,避免意外傷害的發(fā)生。同時,要注意遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定,確保維護過程的安全性和有效性。
  通過對制粒機的操作和維護的介紹,我們可以了解到該設(shè)備的操作要點和維護要點。在實際操作中,應(yīng)嚴格按照規(guī)程進行操作和維護,確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。同時,也要注重提高操作人員的技能水平和安全意識,為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供有力保障。

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